Импортозамещение в России. Обзор за апрель 2023 года

Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделано у нас» и иных ресурсов, в России реализованы более 1852 проекта импортозамещения!

1. Компанией ООО «Проект Системы» в 2022 году в рамках работы по импортозамещению были разработаны дисплеи PS-D.7 и PS-D.7.K, предназначенные для тяжёлых условий эксплуатации.

Дисплеи, устанавливаемые на спецтехнику (экскаваторы, бульдозеры и пр.), должны соответствовать жёстким требованиям по рабочим температурам, пылевлагозащите и вибростойкости. Ведь условия, в которых происходит их эксплуатация, далеки от идеальных. Зимой температура окружающего воздуха может опускаться до -40°С и ниже, летом в кабине, под воздействием прямых солнечных лучей оборудование может нагреваться до +60°С.

2. Завод «РУМО» продемонстрировал в работе новое оборудование, а именно работающий прототип дизельного двигателя внутреннего сгорания «РУМО-535», предназначенный для использования на судах класса «река-река» в качестве главного двигателя, основного или резервного электроагрегата.

В настоящее время, прототип этого двигателя проходит цикл заводских испытаний.

3. Компания «Рубрукс РНД», разработчик систем и компонентов для гибридного и электротранспорта, полностью локализовала производство тягового инвертора в России. Это самый наукоемкий узел в конструкции, который приводит электромобиль в движение, – регулирует крутящий момент и скорость транспортного средства. Об этом CNews сообщили представители «Сколково».

Тяговый инвертор RUBRUKS NTPI-600-50 стал первым в линейке, построенным на базе российского микроконтроллера АО «НИИЭТ». Производство полностью локализовано в России: от компонентной базы и ПО до изготовления конструктивных элементов и испытаний.

4. В Ольховатском районе Воронежской области открылось производство индустриальных лакокрасочных материалов «АВС Фарбен». Новая производственная площадка будет выпускать 15 000 тонн продукции в год. Открытие новой площадки стало важным шагом в импортозамещении в масштабах всей страны.

Продукция завода, отличающаяся особой прочностью и долговечностью, предназначена для промышленного использования.

– Мы решили развивать производство индустриальных красок, которые используются в машиностроении, вагоностроении, оборонной и химической промышленности – то есть там, где требуется надежная защита металла. До недавнего времени 70% этого рынка принадлежали западным производителям., – отметил генеральный директор завода Олег Ащеулов.

5. Предприятие «Александра-Плюс» начало изготавливать уникальные для России амальгамные лампы низкого давления. Такие лампы используют для обеззараживания воды, стоков, воздуха и поверхностей.

На одной производственной площадке в Вологде работают два предприятия – «Александра-Плюс» и «Новотех-ЭКО». Первое занимается разработкой технологий и производством оборудования на основе силового ультразвука, а второе – производством оборудования для очистки и безреагентного обеззараживания воды ультрафиолетом и ультразвуком. Продукция предприятия поставляется не только по всей стране, но и за ее пределы.

6. Научно-производственное объединение «Радиозавод им. А.С. Попова» наладило выпуск новых антенно-мачтовых устройств за счет займа Фонда развития промышленности (ФРП). Инвестиции в переоснащение производства превысили 240 млн рублей, из которых 178 млн рублей составил льготный заем от ФРП.

Предприятие наладило в Омске серийный выпуск новых телескопических антенных мачт и комплектующих к ним. Они изготавливаются преимущественно из отечественных компонентов и материалов – уровень локализации составляет 85%.

На сегодняшний день, по оценкам специалистов предприятия, около 50% российского рынка антенных мачт занято зарубежной продукцией. Увеличение объемов производства НПО «Радиозавода им. А.С. Попова» нацелено на снижение зависимости от поставок из-за рубежа.

7. Компания «Транспневматика» приступила в Нижегородской области к серийному выпуску систем дискового тормоза для импортозамещенного аналога «Ласточки» – электропоездов с рабочим названием «Восток», а также для электропоездов «Иволга 3.0», которые выйдут на новые линии Московских центральных диаметров МЦД-3 и МЦД-4.

Фонд развития промышленности (ФРП) предоставил предприятию средства на создание нового производства. Общие инвестиции в приобретение высокотехнологического оборудования для выпуска систем дискового тормоза превысили 572 млн рублей, из которых 199 млн рублей предоставил в виде льготных займов федеральный ФРП и 30 млн рублей – региональный Фонд развития промышленности и венчурных инвестиций.

8. 21 апреля в поселке Октябрьский Тульской области состоялось официальное открытие «Фабрики упаковки «МИЛК».

Новое предприятие производит упаковку для фармацевтических средств на основе алюминиевой фольги в соответствии с мировыми стандартами качества и активно участвует в программе по импортозамещению.

9. АО «Концерн «Калашников» освоило производство критичных деталей для отечественного станкостроения. В рамках курса на импортозамещение «Калашников» отгрузил первую опытную партию шпинделей для торгово-производственного холдинга «РУСКЛИМАТ». Данное изделие используется в специальных станках заказчика. Ранее деталь закупалась в Италии.

Первая партия изделий, разработанных группой инженеров конструкторско-технологического управления дивизиона станкостроения концерна, успешно прошла приемку. До конца года будет изготовлено еще 18 штук. Отметим, что на изготовление одного образца уходит около 120 дней ввиду сложности технологического процесса и повышенных требований по точности изделия.

10. Проектная компания Центра нанотехнологий и наноматериалов Республики Мордовия – ООО «Солидконнект» поставила первую коммерческую партию серебросодержащей пасты для низкотемпературного спекания ПАО «Электровыпрямитель» – крупнейшей российской электротехнической компании – производителю силовых полупроводниковых приборов и оборудования. Паста разработана специалистами саранской инновационной компании и в дальнейшем успешно испытана на участке изготовления полупроводниковых элементов ПАО «Электровыпрямитель», что позволило перейти к коммерческим продажам.

До настоящего времени российские компании-производители силовых полупроводниковых приборов в качестве термо– и электроинтерфейса использовали пасту зарубежных производителей, в частности, компаний Henkel и Heraeus (Германия). Однако они приостановили свою деятельность в России.

11. Московская компания «Фабрика вентиляции ГалВент» наладила производство систем вентиляции диаметром 80 мм. Ранее такая продукция поставлялась из-за рубежа. Об этом сообщает пресс-служба столичного департамента инвестиционной и промышленной политики (ДИиПП).

Новая технология была разработана и испытана в начале этого года.

«Завод поставил перед собой амбициозную цель – полностью заменить импортную вентиляционную продукцию диаметром 80 мм с помощью собственного производства», – заявил генеральный директор компании Кирилл Прахов.

12. Тульское предприятие «Щекиназот» завершило строительство производства многослойного нетканого материала с использованием технологии мельтблаун (спанбонд, SSMS) на промышленной площадке Первомайского филиала АО «Щекиноазот». Оборудование новой третьей линии, после пробных пусков, переведено в круглосуточный режим работы в последние дни марта.

По оценке «Щекиноазота», новая линия позволит увеличить долю присутствия компании на российском рынке в данном сегменте с 7,3 до 14%.

13. ИЦЦТМ УрФУ сдал первый проект по программе обратного инжиниринга критических комплектующих

Инжиниринговый центр цифровых технологий машиностроения Уральского федерального университета (ИЦЦТМ УрФУ) первым завершил разработку конструкторской документации в рамках программы реверс-инжиниринга критически важных комплектующих, оператором которой выступает АНО «Агентство по технологическому развитию». Проект «Крыльчатка вентилятора Punker» – один из 108 проектов грантовой поддержки Минпромторга России на общую сумму почти в 4 миллиарда рублей, и первый, по которому сдана конструкторская документация.